作为该领域的全球领导者,圣戈班陶瓷和耐火材料公司拥有多年的经验,为几乎所有行业的旋流器设计了内衬,从水力旋流器到旋风分离器。
该公司多样化的产品组合可以提供优异的旋风磨损寿命,无论是在磨损较低的区域,还是在速度较快和磨损较高的区域。
特性和好处
好处
应用程序
物理性质
耐磨性
- 各种陶瓷材料组合,适用于旋风器中不同类型的磨损
- 丰富的衬里设计和应用经验
- 综合陶瓷成型能力
- 水力旋流器
- 旋风分离器
氧化铝(Al2O3.) | 碳化硅(SiC) | 锆 | 整体浇注料 | |||||||||
α艾尔2O3. | 氮化硅结合碳化硅 | 反应结合碳化硅 | 反应结合碳化硅 | α烧结碳化硅 | 氧化锆Toughned氧化铝 | 熔铸阿兹 | 碳化硅 | |||||
Durafrax® | Cryston® | Cryston®太瓦 | 演员Refrax®20. | Refrax®20. | Norfrax®RB | 碳化硅®通用 | HAMMERfrax® | Hexoloy® | Durastrike®ZTA | 扎克- Corguard® | Wearfrax®RS58 | |
属性 | ||||||||||||
密度,g / cm3. | 3, 52岁 | 2, 77 | 2, 77 | 2, 77 | 2, 62 | 3, 05年 | 3. | 3, 04 | 3、1 | 4、2 | 3, 72 | 2、45 |
孔隙率,% | 0 | 8 | < 1 | 15 | 16 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 1.15(皮肤) | - |
热导率,W / m·K | 18 | 16日,3 | 23日,7 | 13日8 | 16日,3 | 125 | 35 | 125 | 125年,6 | - | - | - |
热膨胀,x106/°C | 8、3 | 3、2 | 4、3 | - | 4、7 | 4、3 | 4、5 | 4、3 | 4, 02年 | - | - | - |
维氏硬度,平均绩点 | 9 | 23 | 11、6 | - | - | 22 | - | 22 | - | - | 19日,6 | - |
耐磨性C704 | 1 | 1、6 | 1、5 | 1、9 | 2、5 | 0、7 | 0、7 | 0、7 | 0, 4 | 0, 6 | 1, - 1 | 8、2 |
最大使用温度,°C | 1250年 | 1590年 | 1450年 | 1450年 | 1590年 |
1350年 | - | 1350年 | 1900年 | 1500年 | 1650年 | 500 |
氧化铝(Al2O3.) | 碳化硅(SiC) | 锆 | 整体浇注料 | |||||||||
α艾尔2O3. | 氮化硅结合碳化硅 | 反应结合碳化硅 | 反应结合碳化硅 | α烧结碳化硅 | 氧化锆Toughned氧化铝 | 熔铸阿兹 | 碳化硅 | |||||
Durafrax® | Cryston® | Cryston®太瓦 | 演员Refrax®20. | Refrax®20. | Norfrax®RB | 碳化硅®通用 | HAMMERfrax® | Hexoloy® | Durastrike™ZTA | 扎克- Corguard® | Wearfrax®RS58 | |
滑动磨损 | +++ | + | ++ | + | + | +++ | +++ | ++++ | ++++ | ++++ | ++ | + |
侵蚀 | +++ | + | + | + | + | ++ | ++ | +++ | ++++ | ++++ | ++ | + |
影响 | + | ++ | + | + | + | + | + | ++ | + | +++ | +++ | + |
耐蚀性 | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | +++ | +++ | ++ | ++++ | ++ | ++ | + |
热冲击 | + | + | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ |
伴热保温 | + | ++ | ++ | ++ | +++ | + | + | + | + | + | ++ | ++ |
电绝缘材料 | ++++ | NA | NA | NA | NA |
NA | NA | NA | NA | +++ | ++ | NA |
常见问题解答
水力旋流器的粗流量比旋流器的其他部件磨损更快是正常的吗?
是的,这是一个常见的问题。建议将该领域的材料升级为性能更高的陶瓷来解决这个问题。
解决集尘旋风进气道磨损较高问题的最佳方法是什么?
可以设计一个陶瓷面板来解决旋风分离器中这个特定的磨损区。该面板具有螺栓式设计,确保旋风分离器的内表面保持光滑和一致。